窯是指溫度達到1000℃以上的統(tǒng)稱為窯；爐是指溫度在1000℃以下的統(tǒng)稱為爐。窯又分為電窯和汽窯，同時還分為梭式窯，所謂梭式窯是指帶窯車的窯（一般是0.6立方米以上帶窯車）。 在選擇窯爐時，其專業(yè)知識比較強，一般對燒出的產(chǎn)品釉變和釉色要求高，應選擇汽窯，因為汽窯通過操作可以燒氧氣焰和還原焰。氧化焰是燒出成瓷，還原焰是燒釉色和釉變的。電窯只能燒氧化焰，中溫燒花爐只能烤成瓷釉上裝飾。所以選擇窯爐應掌握上述基本知識。 同時，窯爐在制做中又分為全棉結(jié)構窯和磚棉結(jié)構窯。前者成本高，但節(jié)能。在選擇窯爐的大小時應考慮你的半成品量多少，廠家出的多少立方容積，是指內(nèi)窯尺寸，也就是實際放坯的尺寸。一般汽窯溫度最高為1400℃，高溫電窯為1300℃，烤花爐900℃，同時，電窯又分為手動操作，半自動操作、全自動操作。詳情見另章介紹，在選擇電窯的同時應考慮你工作室的用電負荷情況（如0.01M3高溫電窯功率是8個千瓦）。 按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯等。前者按操作方法可分為連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯。 　　
按熱原可分為火焰窯和電熱窯。按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。 　　 　　按坯體運載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯，步進梁式窯和氣墊窯等。按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。窯爐通常由窯室、燃燒設備、通風設備，輸送設備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構較為簡單，操作方便。 此外，還有多種氣氛窯等。窯爐結(jié)構是否合理，選型是否正確，直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量和能量消耗的高低等，是陶瓷生產(chǎn)中的關鍵設.
 高溫結(jié)晶相的生成與轉(zhuǎn)變及坯的特性。 中等大小的窯，燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內(nèi)： 脫水期--每小時升溫20-40℃，一直燒到500℃為止； 氧化期--每小時升溫50-70℃，從500℃至900℃左右為止； 玻化期--每小時升溫25-35℃，從900℃到1350℃左右為止； 保溫期--每小時約升溫5℃到15℃左右。 我國瓷器一般在1320℃左右燒成，但目前有些產(chǎn)區(qū)瓷廠的窯火溫度實際上有向高溫燒成溫度發(fā)展的趨向，如湖南有些大瓷廠已達1410℃。 變動下列因素，可以控制燒窯的溫度：

　　1、通風強弱--通風強，則升溫快?？刂仆L強弱可用調(diào)節(jié)閘板，改變爐柵空隙，人工鼓風等辦法進行；

　　2、變動入窯氣體的溫度--入窯氣體溫度高，則有利于燃燒和升溫，采用預熱空氣的辦法可以提高入窯氣體的熱值，從而提高燒成溫度。

　　3、預防冷空氣侵入窯中--冷空氣侵入窯中，會減緩升溫速度。為了防止冷氣入窯，應封密窯墻，掌握去灰的時間和次數(shù)。

　　4、加煤也應注意控制每次的加煤量，控制煤塊的大?。簤K小的空氣多），控制加煤的時間，以及掌握加煤的方法等。